Skierniewice: Dostawa aparatury i czujników pomiarowych - Przetarg II
Numer ogłoszenia: 334206 - 2011; data zamieszczenia: 13.10.2011
OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Dostawy

Zamieszczanie ogłoszenia: obowiązkowe.

Ogłoszenie dotyczy: zamówienia publicznego.

Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych: tak, numer ogłoszenia w BZP: 286030 - 2011r.

Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia: nie.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

I. 1) NAZWA I ADRES: Instytut Ogrodnictwa, ul. Konstytucji 3 Maja 1/3, 96-100 Skierniewice, woj. łódzkie, tel. 46 833 20 21, faks 46 833 32 28.

I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO: Inny: Instytut Badawczy.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego: Dostawa aparatury i czujników pomiarowych - Przetarg II.

II.2) Rodzaj zamówienia: Dostawy.

II.3) Określenie przedmiotu zamówienia: Przedmiotem zamówienia jest sprzedaż i dostawa fabrycznie nowej aparatury i czujników pomiarowych wraz z instalacją w miejscu użytkowania oraz instruktażem stanowiskowym pracowników w zakresie obsługi i konserwacji aparatury i czujników a w szczególności: Pakiet I Zintegrowany system pomiarowo-sterujący Kompletny system z dataloggerem/sterownikiem (jednym lub wieloma): 1. zbierający pomiary z: a. 61 czujników temperatury (Pakiet III) b. 4 przetworników prędkości powietrza (wyjściowy sygnał analogowy 4-20 mA, zasilanie 24 V DC) c. 4 przetworników różnicowych ciśnienia (wyjściowy sygnał analogowy 4 20 mA, zasilanie 24 V DC) d. 1 zintegrowanego przetwornika temperatury i wilgotności (podwójny wyjściowy sygnał analogowy 4-20 mA, zasilanie 24 V DC) e. 1 pyranometru (wyjściowy sygnał analogowy 4-20 mA, zasilanie 24 V DC) f. 14 przetworników wilgotności (wyjściowy sygnał analogowy 4-20 mA lub sygnał cyfrowy RS485 MODBUS-RTU, zasilanie 24 V DC) 2. sterujący: a. 52 przepustnicami z siłownikami Belimo NM24P 24DC (sterowanie Zamknij-Otwórz) (www.belimo.com) b. 4 wentylatorami promieniowymi Klimawent WP-9-E (2,2 kW) z falownikami (z wejściami analogowymi 4-20 mA lub swobodnie programowalnymi cyfrowymi lub wejściem RS485) c. 4 wentylatorami kanałowymi Dospel WK O200, Harman RM 200/110 lub Klimawent WP-7 (135-190 W, 230 V) System musi zapewnić zasilanie czujnikom (od 1b do 1f), siłownikom przepustnic i wentylatorom kanałowym. System musi mieć możliwość rozbudowy o sterowanie co najmniej 4 kolejnymi przepustnicami oraz zbieranie pomiarów z co najmniej 4 kolejnych przetworników analogowych. Opomiarowywane czujniki znajdować się będą w tunelach foliowych i akumulatorach cieplnych w nich zainstalowanych (Rys. 1), natomiast system pomiarowo-sterujący zostanie zainstalowany w specjalnie przeznaczonym pomieszczeniu wewnątrz budynku położonego obok tuneli foliowych. Wykonawca systemu w ciągu najwyżej 1 tygodnia od podpisania umowy poinformuje Zamawiającego do jakiego sygnału wyjściowego 14 przetworników wilgotności (pkt. 1f) będzie dostosowany system oraz jaka ma być specyfikacja kabli przyłączeniowych czujników (pkt. 1b - 1f) i specyfikacja wejść falowników sterujących wentylatorami. Wykonawca systemu w ciągu najwyżej 1 tygodnia od podpisania umowy poinformuje Zamawiającego jakiej wielkości rury PE mają być przygotowane jako przepusty między tunelami oraz między skrajnym tunelem a ścianą zewnętrzną budynku. System ma powiadamiać SMS-em (zakup karty SIM nie wchodzi w skład przetargu) o wystąpieniu przerwy w zasilaniu i automatycznie powracać do pracy po przywróceniu zasilania. Wszystkie wartości pomiarowe oraz wszystkie informacje o procesach sterowania (a w szczególności identyfikatory procesów i związanie z nimi zmiany stanów urządzeń sterowanych) mają być zapisywane na wymiennych kartach pamięci w postaci pliku-plików w formacie CSV. System musi być w stanie realizować równolegle i niezależnie: - odczyt parametrów z wszystkich podłączonych czujników w czasie rzeczywistym (monitorowanie wybranych czujników w tunelach nr 1-4), - sterowanie przepustnicami i wentylatorami oddzielne dla każdej z czterech komór klimatycznych (połówek tunelów nr 1 i 2) - każda komora musi mieć możliwość ustawienia oddzielnej procedury sterującej, - wydzielenie części czujników jako stanowiska badawczego o dowolnie ustalanych: początku rejestracji, interwale i końcu rejestracji, System musi umożliwiać: - przyłączenie komputera PC jako terminala z oprogramowaniem do monitorowania pracy systemu i wprowadzania zmian do działania loggera/sterownika, - chwilowe lub trwałe wyłączenie z systemu np. uszkodzonych czujników lub elementów wykonawczych bez przerywania pracy reszty systemu, - chwilowe lub trwałe zawieszenie części realizowanych zadań bez przerywania pracy reszty systemu, - ustawianie interwału rejestracji co 1 minuta w zakresie od 1 minuty do 1 godziny (oddzielny interwał dla czujników służących do sterowania przepustnicami i wentylatorami, a oddzielny dla pozostałych czujników), - zapis zmian stanów urządzeń sterowanych z czasem rzeczywistym (niezależnym od ustawionych interwałów rejestracji), - filtrowanie sygnałów z czujników wykorzystywanych do sterowania (aby uniknąć częstego wyłączania-włączania elementów wykonawczych), - korektę kalibracji wszystkich czujników pomiarowych (pkt. 1a-1f) - sterowanie zmienną ilością przepustnic (do 16 sztuk na każdą połówkę tuneli nr 1 i 2) oraz wentylatorami (po 1 sztuce wentylatora promieniowego i 1 sztuce wentylatora kanałowego na każdą połówkę tuneli nr 1 i 2), - sterowanie wentylatorami poprzez włączanie i wyłączanie (oraz dostosowanie nastaw falowników) w zależności od uruchomionego trybu działania instalacji i kombinacji różnych wartości mierzonych, - ewentualne wprowadzenie w przyszłości regulatora PID do sterowania wentylatorami, - dowolnie ustalanego odstępu czasowego (w zakresie 0-180 sekund) pomiędzy sygnałem wykonawczym do przepustnic a sygnałem do wentylatorów. Wykonawca musi dostarczyć i zainstalować kompletny system przed 30 listopada 2011 r., aby był możliwy jego test i odbiór najpóźniej w tym terminie. Pakiet II Oprogramowanie systemu pomiarowo-sterującego Sterowanie systemem ma być realizowane w dataloggerze/sterowniku (jednym lub wielu) z możliwym całkowitym odłączeniem terminala PC. Oprogramowanie dataloggera/sterownika musi wykonywać wszystkie zadania wymienione w Pakiecie I i umożliwiać zaprojektowanie szeregu procedur sterujących dla różnych wariantów działania instalacji (przykład na Rys. 4) i ich użycie (oddzielnie dla każdej komory) bądź jako samodzielnych procedur (np. w celu testowania), bądź jako procedur podrzędnych w algorytmie automatycznej pracy systemu przez całą dobę (przykład na Rys. 5). Do systemu ma być dołączone oprogramowanie terminala PC umożliwiające: - wybór używanej procedury w dataloggerze/sterowniku, zmiany czujników objętych poszczególnymi zadaniami (tj. monitoring, sterowanie, stanowisko badawcze), zmiany parametrów istniejących procedur (jak np. zmiany interwałów rejestracji lub zmiany wartości progowych) i zapisywanie ich w celu późniejszego szybkiego wykorzystania, - podgląd aktualnego stanu procesów sterujących, - podgląd dowolnie wybranych minimum 4 odczytywanych parametrów w postaci wykresów zmian względem czasu, - podgląd tabeli rejestracji odczytywanych parametrów oraz stanów urządzeń sterowanych w czasie rzeczywistym, - zapis wszystkich odczytywanych parametrów (oraz stanów urządzeń sterowanych) w postaci tabeli w pliku CSV (o dowolnie ustawianym separatorze). Oprogramowanie (zarówno dataloggera-sterownika jak i terminala PC) ma zostać dostarczone w postaci skompilowanej i zapisanej na nośniku CD/DVD w postaci gotowej do zainstalowania. Do oprogramowania ma być dostarczona instrukcja instalacji oraz użytkowania. Wykonawca musi dostarczyć i zainstalować oprogramowanie w wersji umożliwiającej test dataloggera/sterownika (Pakiet I) i czujników temperatury (Pakiet III) przed 30 listopada 2011 roku, aby był możliwy ich odbiór najpóźniej w tym terminie. Wersja ostateczna oprogramowania musi być dostarczona i zainstalowana do 15 grudnia 2011 roku. Pakiet III Czujniki temperatury Czujniki temperatury do pomiaru w powietrzu - 16 szt. Czujniki temperatury do pomiaru w glebie lub wodzie - 45 szt. - zakres temperatury 0 100°C - wilgotność środowiska 0 100% - dokładność i powtarzalność pomiaru rejestrowana przez system (np. po przetworzeniu przez przetworniki) nie gorsze niż ?0,1°C dla temperatur od 0°C do +60°C Wszystkie czujniki temperatury muszą mieć wymiary umożliwiające ich wprowadzenie do rury o średnicy wewnętrznej 50 mm i długości 90 cm (do 3 czujników do jednej rury) umieszczonej pionowo w złożu. Długości kabli muszą wystarczyć do ich umieszczenia w punktach zaznaczonych na Rys. 2 i 3. W przypadku czujników analogowych ich połączenie powinno być 3- lub 4-przewodowe z kompensacją w ekranie. W przypadku czujników cyfrowych ich kable również powinny być odporne na typowe źródła zakłóceń sygnału. Wykonawca musi dostarczyć czujniki w terminie najpóźniej do 15 listopada 2011, aby było możliwe ich zainstalowanie przez Zamawiającego przed ostatecznymi testami systemu i jego odbiorem. Jeżeli czujniki będą wymagały zasilania to system pomiarowo-sterujący (Pakiet I) musi je zapewnić. Wszystkie czujniki muszą posiadać kalibrację producenta. W przypadku wątpliwości co do poprawności odczytów Wykonawca będzie zobowiązany do wykazania, że odczyty są poprawne. W przeciwnym razie Wykonawca będzie zobowiązany do wykonania kalibracji wszystkich czujników po ich podłączeniu (z odpowiedniej długości kablami) do systemu dostarczonego w ramach Pakietu I. Wymagane są części: aparatura, czujniki i inne elementy fabrycznie nowe, wolne od wad fizycznych i prawnych, posiadające odpowiednie certyfikaty, spełniające wszystkie obowiązujące normy prawne. Czujniki-przetworniki sterowane przez system opisany w Pakiecie I, inne niż wymienione w Pakiecie III, zostaną zakupione przez Zamawiającego w oddzielnym postępowaniu. Wymagany okres gwarancji - minimum 12 miesięcy. Serwis gwarancyjny świadczony będzie u Zamawiającego. Wykonawca zobowiąże się do przyjęcia zamówień na ewentualne późniejsze zmiany w algorytmach działania sterowników/dataloggerów. Wykonawca dostarczy aparaturę pomiarowo-sterującą i czujniki do siedziby Zamawiającego na własny koszt.

II.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 38.54.00.00 - Maszyny i aparatura badawcza i pomiarowa 48.15.10.00 - Komputerowy system sterujący .

SEKCJA III: PROCEDURA

III.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: Przetarg nieograniczony

III.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

• Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej: tak, projekt/program: Zamówienie dotyczy projektu badawczego pt. Opracowanie innowacyjnych technologii magazynowania energii w produkcyjnych tunelach foliowych o akronimie HortiEnergia, realizowanego w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka, Działanie 1.3, Poddziałanie 1.3.1 Projekty rozwojowe Nr umowy UDA-POIG.01.03.01-10-115/09-00-02.

SEKCJA IV: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA

IV.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: 06.10.2011.

IV.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT: 3.

IV.3) LICZBA ODRZUCONYCH OFERT: 1.

IV.4) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

• DKR-ELEKTRONIK Paweł Dziwiński, ul. Słoneczna 41, 32-065 Krzeszowice, kraj/woj. małopolskie.

IV.5) Szacunkowa wartość zamówienia (bez VAT): 57000,00 PLN.

IV.6) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ I NAJWYŻSZĄ CENĄ

• Cena wybranej oferty: 67863,41

• Oferta z najniższą ceną: 67863,41 / Oferta z najwyższą ceną: 97376,15

• Waluta: PLN.