Rypin: Dostawa i montaż przesiewacza bębnowego wraz z rozbudową ciągów transportujących odpady.
Numer ogłoszenia: 188815 - 2014; data zamieszczenia: 04.09.2014
OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Dostawy

Zamieszczanie ogłoszenia: obowiązkowe.

Ogłoszenie dotyczy: zamówienia publicznego.

Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych: tak, numer ogłoszenia w BZP: 165917 - 2014r.

Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia: nie.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

I. 1) NAZWA I ADRES: Regionalny Zakład Utylizacji Odpadów Komunalnych Rypin Sp z o.o., Puszcza Miejska 24, 87-500 Rypin, woj. kujawsko-pomorskie, tel. 54 2604002, faks 54 2604003.

I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO: Podmiot prawa publicznego.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego: Dostawa i montaż przesiewacza bębnowego wraz z rozbudową ciągów transportujących odpady..

II.2) Rodzaj zamówienia: Dostawy.

II.3) Określenie przedmiotu zamówienia: Zadanie polega na dostawie i montażu nowego przesiewacza bębnowego wraz z przenośnikami - 2 frakcje podsitowe odbierane z pod sita za pomocą przenośników taśmowych i skierowane do ustawionych na końcu przenośników kontenerów KP- 9 wysokość zrzutu min. 2500 mm. Należy tak dopasować przenośniki taśmowe aby frakcję nadsitową powyżej 80 mm skierować do istniejącej kabiny segregacji ręcznej. Wydajność sita ok. 8-10 Mg odpadów komunalnych zmieszanych 20 03 01 na godzinę. Przenośniki taśmowe są funkcjonalnie związane z dostawą sita bębnowego. Integralną częścią zadania jest podłączenie urządzeń do istniejącej elektrycznej skrzynki rozdzielczej. Zadanie obejmuje również demontaż istniejącego sita i na jego miejscu montaż sita bębnowego. Urządzenie fabrycznie nowe z roku produkcji nie wcześniej niż 2013 r. Sito bębnowe. Sito bębnowe winno być zamontowane na spawanej, stabilnej podstawie ramowej, wykonanej ze stali i wyposażone w przetoczone pierścienie oraz wymienne blachy sitowe o wielkości otworów odpowiednio O 20 mm oraz O 80 mm. Grubość blach sitowych winna wynosić min. 8 - 10 mm. Wewnątrz powinny być zamontowane ślimaki prowadzące materiał oraz noże nacinające worki z odpadami. Wielkości otworów i ich rozstaw muszą być dobrane w sposób zapewniający maksymalne odsiewanie poszczególnych frakcji. Rozkład otworów winien być dobrany przez Wykonawcę i zapewniać uzyskanie największej otwartej powierzchni przesiewania. Wymiary zewnętrzne maksymalnie do około długość m 13,4 szerokość 5,7m, wysokość 7,2m. Długość czynna bębna sita długość siewna ok. 8 m, średnica bębna nie większa niż 2400 mm. Wielkość urządzenia należy dopasować tak aby osiągnąć wymagana wydajność sita. Sito musi posiadać pyłoszczelną obudowę. Włazy rewizyjne muszą mieć takie wymiary, aby można było bez przeszkód wykonywać prace konserwacyjne i remontowe. Należy także zapewnić oświetlenie halogenowe, niezbędne do przeprowadzania tych prac. W celu dostosowania sita do zmieniających się własności materiału należy je zaopatrzyć w wymienne, przykręcane śrubami blachy perforowane oraz układ regulacji prędkości obrotowej. Powinien być zapewniony dostęp do wnętrza sita. W przedniej części sita przy wejściu przenośnika do sita należy zastosować uszczelnienie sita i zbieraki. Przesypy pod sitem ukierunkowujące odsiane frakcje na przenośniki należy wykonać z blachy stalowej wyłożonej gumą. Korpus sita bębnowego winien być zabudowany na spawanej ramie nośnej, do której nadto montowane winny być rynna wlotowa materiału wyposażona w specjalne uszczelnienia, rynna wylotowa pozostałości materiału z sita wraz z drzwiami obsługowymi, pomostem do prowadzenia prac serwisowych, instalacją oświetleniową i wyłącznikiem bezpieczeństwa rynny materiału odsianego wzdłuż bębna wraz z zabudową, ochroną przeciw ścieraniu oraz z drzwiami obsługowymi obudowa ochronna przeciwpyłowa i dźwiękoizolacyjna. Nie dopuszcza się traktowania obudowy stalowej, jako dźwiękoizolacyjnej bez dodatkowego wygłuszenia odpowiednimi materiałami izolacyjnymi. Punkty smarowania łożysk winny być umieszczone tak, aby smarowanie przebiegało sprawnie i nie wymagało demontażu urządzenia oraz umożliwiały pracę ciągłą urządzenia bez konieczności wyłączenia i przestoju linii technologicznej. Wykonawca winien zapewnić zabudowę elementów konstrukcyjnych minimalizującą wielkość oraz zabrudzenia urządzenia i otoczenia. Wykonawca winien zapewnić wykonanie zabezpieczeń, które minimalizują zatykanie się oczek sit, owijania się na sicie, np linek, kabli, wyrobów pończoszniczych i odzieżowych. Optymalna efektywność odsiewania winna być zapewniona poprzez odpowiednie elementy konstrukcyjne oraz regulację prędkości obrotów sita bębnowego. Dla umożliwienia prowadzenia prac serwisowych winny zostać zamontowane pomosty i schody serwisowe. Ponadto w obudowie - z jednej strony sita winny zostać wykonane klapy pozwalające na czyszczenie bębna sita od zewnątrz. Klapy te powinny być uchylne i nie służą wejściom obsługi do środka sita. Każda klapa winna zostać zabezpieczona poprzez czujniki otwarcia i być połączona z systemem sterowania i awaryjnego wyłączenia linii. Regulacja prędkości obrotowej bębna - płynna bezstopniowa, sterowana elektronicznie z szafy sterującej przemiennikiem częstotliwości. Napędy winny stanowić silnik elektryczny zblokowany z przekładnią. Wszystkie elementy konstrukcyjne z blach i profili stalowych winny być co najmniej piaskowane do stopnia czystości 2 wg PN - ISO 8501-1 2007, malowane warstwą farby podkładowej min 40 mikronów oraz warstwa farby nawierzchniowej min. 40 mikronów, malowanie farbami chemoutwardzalnymi. Przenośniki transportujące odpady. Dopuszcza się wyłącznie dostawę i montaż przenośników specjalistycznych, dostosowanych do transportu odpadów komunalnych niesegregowanych. Konstrukcja przenośnika winna składać się z giętej i skręcanej konstrukcji z blach stalowych i profili stalowych, o budowie w układzie modułowym. Grubość blach konstrukcji podstawowej winna wynosić minimum 4 mm, a burt bocznych minimum 3 mm. Wykonawca winien w zależności od transportowanego materiału oraz funkcji przenośnika dokonać doboru przenośników wykonanych jako kombinowane w szczególności przenośniki podające do sita bębnowego oraz podające frakcję podsitową 0-20 mm i frakcję 21-80 mm do procesu biologicznej stabilizacji należy wykonać w konstrukcji krążników i ślizgowej, gdzie w zewnętrznej części przenośnika prowadzenie taśmy górnej następuje po ślizgu stalowym, a w części środkowej po krążnikach. W przypadku tych przenośników należy zastosować taśmy, EP/400/3. Taśma przenośników winna być odporna na działanie tłuszczów i olejów. Wymagana jest wysoka wytrzymałość taśmy na rozrywanie taśma wielowarstwowa EP/400/3. Nie są dopuszczalne szwy na taśmie biegnące poprzecznie do kierunku transportu osi podłużnej przenośnika EP - taśma poliestrowo-poliamidowa 400 - wytrzymałość na rozrywanie w N/mm2, 3 - ilość przekładek. W miejscach, gdzie jest to konieczne należy zastosować taśmy z progami ze względu na pochylenie przenośnika i rodzaj transportowanego materiału. Przenośniki winny być wykonane o kącie ugięcia taśmy w części zewnętrznej w zakresie do 30 stopni. W zależności od rodzaju transportowanego materiału oraz funkcji przenośnika. Wykonawca winien dobrać burty boczne o odpowiedniej wysokości zabezpieczającej odpady przed wysypywaniem się. Burty boczne winny posiadać uszczelnienie wykonane z PVC lub gumowe gwarantujące optymalne uszczelnienie taśmy przenośnika. Napęd przenośników winien być realizowany poprzez motoreduktor. Gdzie jest konieczne lub uzasadnione. Wykonawca winien zapewnić płynną regulację obrotów z zastosowaniem zmiennika częstotliwości - falownika. Należy tak dobrać napędy przenośników, aby możliwe było ich uruchomienie także pod pełnym obciążeniem. Bębny napędzający i napinający winny posiadać kształt zapewniający prostoliniowość biegu taśmy. Bębny - napędowy i napinający wyposażone muszą być w łożyska toczne. Oprawy łożyskowe winny być wyposażone w gniazda smarowe z końcówką stożkową i winny zapewniać możliwość smarowania w trakcie pracy przenośnika przy jednoczesnym zachowaniu odpowiednich norm polskich i europejskich. Co najmniej bęben napędzający winien być pokryty okładziną z gumy dla zapewnienia odpowiedniego tarcia pomiędzy bębnem, a taśmą. Napinacz dla łożyska przy bębnie winien być usytuowany w sposób umożliwiający napinanie bębna w trakcie pracy przenośnika bez konieczności demontażu osłon i urządzeń zabezpieczających przy jednoczesnym zachowaniu odpowiednich norm bezpieczeństwa polskich i europejskich. Przenośniki w zależności od rodzaju transportowanego materiału oraz funkcji przenośnika winny być wyposażone w odpowiednie systemy zbieraków gwarantujące zachowanie czystości taśmy zarówno od strony zewnętrznej jak i wewnętrznej. Do czyszczenia górnej powierzchni taśmy bez progów przy bębnie napędzającym należy zamontować zbieraki wykonane z twardych elementów gumowych z dociskami sprężystymi. W przypadku taśm z progami zbieraki należy wykonać z twardych elementów gumowych bez docisków sprężystych. Do czyszczenia taśmy po stronie wewnętrznej należy zastosować zbierak pługowy zainstalowany w obszarze taśmy napinającej. Przesypy winny być wykonane z blachy o grubości minimum 3 mm i wyłożone gdzie wymagane wykładzina trudnościeralną. Tam, gdzie to będzie niezbędne, winny być wyposażone w klapy rewizyjne do konserwacji. Wykonawca winien tam gdzie będzie to konieczne wyposażyć przenośniki w osłony górne oraz osłony pomiędzy burtami bocznymi, a konstrukcją podstawową. Osłony winny umożliwiać dokonywanie kontroli i usuwanie ewentualnie występujących zanieczyszczeń. Każdy przenośnik winien być wyposażony w wyłącznik bezpieczeństwa. Podpory przenośników winny być wykonane ze stabilnych profili stalowych, wyposażone w stopy umożliwiające regulację wysokości dla kompensacji nierówności podłoża. Stopy winny być kotwione do podłoża lub przykręcane do konstrukcji stalowych. Wszystkie elementy konstrukcyjne z blach i profili stalowych winny być co najmniej piaskowane do stopnia czystości 2 wg PN - ISO 8501-1 2007, malowane warstwą farby podkładowej 1 razy 40 mikronów oraz warstwa farby nawierzchniowej 40 mikronów, malowanie farbami chemoutwardzalnymi. Dobór typu przenośników należy do Wykonawcy przy spełnieniu powyższych wymagań. Należy zapewnić korelację pomiędzy współpracującymi ze sobą przenośnikami i urządzeniami..

II.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 42.99.00.00 - Różne maszyny specjalnego zastosowania .

SEKCJA III: PROCEDURA

III.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: Przetarg nieograniczony

III.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

• Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej: tak, projekt/program: Modernizacja Regionalnego Zakładu Utylizacji Odpadów Komunalnych Rypin Nr RPKP.02.02.00-04-022/10, złożonego w ramach działania 2.2 Gospodarka Odpadami ,Oś priorytetowa 2.Zachowanie i racjonalne użytkowanie środowiska Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Kujawsko-pomorskiego na lata 2007-2013..

SEKCJA IV: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA

IV.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: 02.09.2014.

IV.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT: 3.

IV.3) LICZBA ODRZUCONYCH OFERT: 1.

IV.4) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

• LUXOR - Maszyny do odpadów Panasiuk Jerzy, Lublin, 20-816 Choiny 57/211, kraj/woj. lubelskie.

IV.5) Szacunkowa wartość zamówienia (bez VAT): 917500,00 PLN.

IV.6) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ I NAJWYŻSZĄ CENĄ

• Cena wybranej oferty: 638370,00

• Oferta z najniższą ceną: 638370,00 / Oferta z najwyższą ceną: 1283100,73

• Waluta: PLN.