Gołdap: Dostosowanie stopnia oczyszczania ścieków do wymogów UE poprzez modernizację oczyszczalni ścieków w Gołdapi
Numer ogłoszenia: 204717 - 2007; data zamieszczenia: 25.10.2007
OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU - roboty budowlane

Zamieszczanie ogłoszenia: obowiązkowe.

Ogłoszenie dotyczy: zamówienia publicznego.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

I. 1) NAZWA I ADRES: Gmina Gołdap, Plac Zwycięstwa 14, 19-500 Gołdap, woj. warmińsko-mazurskie, tel. 087 6156000, fax 087 6150800.

• Adres strony internetowej zamawiającego: www.goldap.pl

I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO: Administracja samorządowa.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) OPIS

II.1.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego: Dostosowanie stopnia oczyszczania ścieków do wymogów UE poprzez modernizację oczyszczalni ścieków w Gołdapi.

II.1.2) Rodzaj zamówienia: roboty budowlane, odwołanie przysługuje.

II.1.3) Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu zamówienia: Charakterystyka techniczno-technologiczna obiektów oczyszczalni PRZEPOMPOWNIA ŚCIEKÓW PRZY UL. ŻEROMSKIEGO - OBIEKT ISTNIEJĄCY Stan istniejący: Istniejąca przepompownia wyposażona jest w dwie pompy zatapialne: ABS AFP 1045 o mocy 22kW i Sarlin S1 174H2 o mocy 18kW. Stan projektowany: Projektuje się wyposażenie pompowni w dodatkową pompę o mocy 30kW i wydajności 85l/s. Dane techniczne pompy: - wydajność : 85 l/s - wysokość podn. geom. : 16,4 m - wysokość podn. całk. : 20,5 m - sprawność hydr. : 69,4 % - moc na wale : 24,6 kW - prędkość : 1460 l/min - średnica wirnika : 295 mm - typ wirnika : Wirnik Contrabloc, 2-kanałowy - moc silnika : 30,0 kW - napięcie : 400 V - częstotliwość : 50 Hz - króciec tłoczny : DN 150 Instalacja nowej pompy nie wiąże się z rozbudową i modernizacją obiektów kubaturowych. Branża elektryczna: - doprowadzenie zasilania do pompy. Automatyka i sterowanie: - układ sterowania pracą pompy, - system monitoringu do istniejącego centrum TELWIN. OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW STACJA MECHANICZNEGO OCZYSZCZANIA ŚCIEKÓW Stan istniejący Do mechanicznego oczyszczania ścieków służą obecnie następujące urządzenia: - krata płaska KUMP 800 (zatrzymywanie dużych ciał stałych), piaskownik dwukomorowy o długości 15m, z łańcuchowym zgarniaczem piasku (separacja piasku). Stan projektowany Zgodnie z projektem dopływające do istniejącej kraty i piaskownika ścieki skierowane są do projektowanej stacji mechanicznego oczyszczania. Dopływ ścieków następuje rurociągiem śr. 500 - z przepompowni przy ul. Żeromskiego oraz przewodem tłocznym śr. 100 z miejscowości Kośmidry. Na obydwu rurociągach zainstalowane zostaną zasuwy umożliwiające skierowanie ścieków do istniejącej kraty lub nowoprojektowanego ciągu technologicznego. Ścieki surowe w zaprojektowanym układzie skierowane są do komory rozprężnej z zainstalowanym regulatorem przepływu. Z komory rozprężnej ścieki doprowadzone są na sito i do piaskownika w ilości maksymalnej 50 l/s, nadmiar kierowany jest projektowanym przewodem śr. 315PE do zbiornika retencyjnego. Komorę rozprężną zaprojektowano jako zbiornik żelbetowy o wymiarach w planie 2,00 x 2,00 m i wysokości 1,60 m, maksymalne napełnienie komory ściekami wynosi 1,00 m. Komora posadowiona jest ponad poziomem terenu, wszystkie przejścia w zbiorniku żelbetowym zaprojektowano jako szczelne, dla rur PE, o odpowiednich średnicach. Zaprojektowano ocieplenie komory do granicy przemarzania do maksymalnej wysokości konstrukcji. Przykrycie komory: konstrukcja stalowa, ocieplana. Zaprojektowano zainstalowanie w komorze regulatora przepływu Ekol-Unicon, o następujących parametrach: Qr = 50 l/s, Hr = 1,0 m wylot z regulatora: śr. 350 mm, typ regulatora: korytkowy, symbol regulatora DB040709, miejsce montażu: na dnie komory, przykręcony do ściany komory. Projektuje się zastąpienie istniejącej kraty typu i piaskownika przez zblokowane urządzenie do mechanicznego oczyszczania ścieków: 1. wymagania technologiczne : - przepustowość maksymalna nie mniej niż 60 l/ sek - prześwit sita nie więcej niż 2 mm - wysokość zrzutu skratek i piasku nie mniej niż 1500 mm licząc od posadzki , - urządzenie wyposażone w system napowietrzania ścieków - separacji piasku nie mniej niż 75 % dla ziaren o średnicy nie mniejszej niż 0,2 mm i natężenia przepływu 60 l/sek . - kieszeń do flotacji tłuszczu - zgarniacz tłuszczu - pompa tłuszczu - typ piaskownika - poziomy 2. wymagania techniczno - materiałowe - kosz sita obrotowy (część cedząca skratki ) - kosz sita zintegrowany z transporterem skratek i prasą skratek w wykonaniu ze stali nie gorszej niż wg DIN 1.4301, - rodzaj transporterów piasku i skratek - wałowy wykonany ze stali V2A, - praca sito piaskownika w pełni automatyczna , - wykonie obudowy szafki ze stali nierdzewnej , - usuwanie kondensatu przy pomocy ogrzewania szafki, - urządzenie musi być zabezpieczone przed przemarzaniem. Wersja urządzenia: kontenerowa, instalowana na powierzchni terenu, przeznaczona do pracy w ujemnych temperaturach (wyposażona w ogrzewanie). W bezpośrednim sąsiedztwie żelbetowej konstrukcji nośnej pod sito zaprojektowano wiatę o wymiarach w planie 3,00 m x 8,00 m i wysokości maksymalnej 3,00 m, wyposażoną w wentylację mechaniczną, bez ogrzewania. Pod wiatą projektuje się umieszczeni kontenerów na skratki i piasek. Zaprojektowano dojazd pod wiatę z istniejącej drogi wewnętrznej, umożliwiający wyprowadzenie i opróżnianie kontenerów na skratki i piasek. Branża elektryczna: doprowadzenie instalacji do sita z piaskownikiem i odtłuszczaczem, montaż szafy sterowniczej sita. REAKTORY SBR Projektuje się adaptację istniejącego zbiornika żelbetowego, nie wykorzystywanego dotychczas do celów technologicznych. Jako reaktory SBR projektuje się wykorzystanie czterech zbiorników, które pełnić miały rolę komór osadu czynnego, po ich wcześniejszej adaptacji i przebudowie. Adaptacja polega na podniesieniu ścian konstrukcji o 1,00 m, zaślepieniu istniejących przejść, wykonaniu projektowanych przejść szczelnych. Jako wyposażenie technologiczne reaktorów zaprojektowano: - mieszadła hiperboidalne BIOGEST (2 szt. w każdym reaktorze), o średnicy 2000 mm, materiał wykonania - GRP (włókno szklane), prędkość przy natlenianiu: 26 rpm, prędkość przy mieszaniu: 13 rpm, osiągane natlenienie: 68,5 kG O2/h, wyposażone w silniki o mocy 7,5 kW, - dmuchawy tłokowe rotacyjne Biogest (po 1 szt. na każdy reaktor SBR), z silnikiem o mocy 18,5 kW (wymagane ciśnienie 460 mbar, poziom hałasu przy obudowie 68 dB, obudowa dźwiękochłonna, możliwość współpracy z falownikiem), z rusztem mocowanym do dna reaktora, rozprowadzającym sprężone powietrze pod mieszadła, - dekanter statyczny DN 200, z wciągarką elektryczną umieszczoną w ocieplanej obudowie lub zespół zasuw nożowych z napędem śr. 200 i 60 mm, umieszczony w studni poza reaktorem, sterowany czujnikiem MCU 200 (po 1 kpl. na każdy reaktor SBR), - pompa osadu nadmiernego (po 1 szt. na każdy reaktor SBR), Q = 25 m3/h, h = max 5,0 m, Amarex N F 65-220/155/004 ULG, Moc silnika 1,25 kW, - system automatycznego sterowania reaktorem SBR - po 1 kpl. na każdy reaktor SBR - (falowniki współpracujące z dmuchawami, hydrostatyczne czujniki poziomu oraz tlenomierze; sterowniki co najmniej jakości firmy Siemens Sinematic 7 lub o równoważnych parametrach technicznych i jakościowych). Branża elektryczna: - montaż szafy sterowniczej SBR, - doprowadzenie zasilania mieszadeł i dmuchaw, - doprowadzenie zasilania do projektowanych napędów dekanterów lub zespołów zasuw, Automatyka i sterowanie: - montaż czujników poziomu w reaktorach, - sterowanie pracą mieszadeł, - sterowanie napędem dekantera lub zespołu zasuw, - przekaz wyników pomiarów i stanu pracy urządzeń do komputera centralnego. ZBIORNIK OSADU NADMIERNEGO Na potrzeby zbiornika osadu nadmiernego zaprojektowano adaptację dwóch zbiorników o wymiarach 4,50 m x 18,00 m i wysokości całkowitej 3,00 m. Zbiorniki te stanowią część istniejącej konstrukcji żelbetowej i w wersji pierwotnej wykonane zostały jako osadniki Adaptacja zbiorników na potrzeby projektowanej technologii polega na rozbudowie konstrukcji polegającej na zwiększeniu wysokości zbiornika (o 1,00 m), zaślepieniu istniejących przejść, wykonaniu nowych przejść szczelnych oraz zabetonowaniu istniejących lejów osadowych. W skład wyposażenia technologicznego zbiorników wchodzić będzie hydrostatyczny czujnik poziomów, umożliwiający sterowanie pracą zasuwy z napędem elektromechanicznym zainstalowaną na przewodzie odprowadzającym osad wstępnie zagęszczony do pompowni osadu nadmiernego. Odprowadzenie wód nadosadowych umożliwiają zaprojektowane na różnych poziomach przejścia szczelne w ścianie zbiornika. Na przewodach odprowadzających wody nadosadowe umieszczone są zasuwy. Przejście szczelne na najwyższym poziomie stanowi przelew awaryjny. Zbiornik stanowi funkcjonalną całość, swobodny przepływ osadu odbywa się przez zaprojektowany otwór w ścianie bocznej rozdzielającej zbiornik na 2 części. Zaprojektowano przykrycie fragmentu powierzchni zbiornika osadu płytą żelbetową, na której zainstalowane zostaną dmuchawy tłoczące sprężone powietrze do reaktorów SBR. Projektuje się wykonanie schodów (konstrukcja stalowa) umożliwiających wejście na płytę i barierki ochronnej. Płytę należy wykonać ze spadkiem 1% w kierunku do wewnątrz zbiornika. Automatyka i sterowanie: - montaż czujnika hydrostatycznego, zaleca się zastosowanie czujnika analogicznego do wykorzystywanych w reaktorach SBR, - przekaz wyników pomiarów do komputera centralnego. ZBIORNIK RETENCYJNY ŚCIEKÓW SUROWYCH. Do gromadzenia ścieków surowych dopływających do oczyszczalni w czasie zwiększonego dopływu projektuje się wykorzystanie 4 istniejących osadników w postaci zbiorników o wymiarach 4,50 m x 18,00 m i wysokości całkowitej 3,00 m. Zbiorniki wymagają adaptacji polegającej na zaślepieniu istniejących przejść oraz na wykonaniu projektowanych przejść szczelnych i wykonaniu otworów w ścianach umożliwiających przepływ ścieków pomiędzy zbiornikami. Kierunek przepływu ścieków pomiędzy zbiornikami regulowany będzie za pomocą klap zwrotnych zainstalowanych przy dnie zbiorników oraz przelewów swobodnych wykonanych na rzędnych wyznaczających maksymalne napełnienie zbiorników. Projektowany zbiornik retencyjny wyposażony jest w przelew awaryjny. Jako wyposażenie technologiczne zbiornika retencyjnego zaprojektowano: mieszadła BIOX MZ20 o mocy 2,2 kW z przystawką napowietrzającą i prowadnica do głębokości zabudowy 2,2 m - 4 szt. Sterowanie pracą mieszadeł odbywać się będzie dzięki pływakowym czujnikom poziomu ścieków zainstalowanym w każdej z 4 części zbiornika. Opróżnianie zbiornika następuje przez otwarcie zasuwy z napędem elektromechanicznym przez obsługę oczyszczalni. Ścieki gromadzone w zbiorniku retencyjnym kierowane są do wielofunkcyjnej pompowni, skąd następnie przewodem tłocznym doprowadzane są do komory rozprężnej przy stacji mechanicznego oczyszczania ścieków. Branża elektryczna: - doprowadzenie zasilania do silnika mieszadła Ns = 2,2 kW. Automatyka i sterowanie: - układ sterowania za pomocą pływakowych czujników poziomu ścieków. WIELOFUNKCYJNA POMPOWNIA Stan istniejący: Istniejąca pompownia (pełniąca funkcję pompowni osadu recyrkulowanego), wyposażona jest w dwie pompy: ABS AFP 1543.2B ME 140/4D 15,7 kW oraz Metalchem MS-124H 12,5 kW. Stan projektowany: Adaptacja pompowni polega na wykonaniu dodatkowego przejścia szczelnego w ścianie komory umożliwiającego doprowadzenie ścieków ze zbiornika retencyjnego. Istniejący układ zasuw na przewodach dochodzących do przepompowni powinien być ustawiony w sposób umożliwiający tłoczenie dopływających ścieków do komory rozprężnej. Pozostałe przewody nie są wykorzystywane w projektowanej technologii. PRZEPOMPOWNIA OSADU NADMIERNEGO Stan istniejący: Istniejąca przepompownia osadu nadmiernego wyposażona jest w jedną pompę Metalchem MS5-94 o mocy 9,5 kW. Stan projektowany: W ścianie zbiornika przepompowni projektuje się wykonanie dodatkowego przejścia szczelnego na przewód doprowadzający osad ze zbiornika osadu nadmiernego. Pozostały układ przewodów i zasuw oraz wyposażenie pompowni pozostaje bez zmian. STACJA MAGAZYNOWANIA I DAWKOWANIA PIX Stan istniejący: Oczyszczalnia ścieków wyposażona jest w stację umożliwiającą dozowanie PIX przed komory osadu czynnego. W skład instalacji wchodzi zbiornik o pojemności 10 m3 oraz pompa dozująca PIX. Stan projektowany: Projektuje się wykorzystanie istniejącej stacji, wyposażonej dodatkowo w 4 pompy dawkujące odczynnik do projektowanych reaktorów SBR. Z każdej pompy należy poprowadzić przewody PE do poszczególnych reaktorów SBR. Przewody międzyobiektowe (według projektu) - doprowadzenie ścieków surowych do komory rozprężnej przy stacji mechanicznego oczyszczania ścieków - przewód tłoczny PE 400, przewód tłoczny PE 110. Projektuje się instalację zasuw i trójników na przewodach istniejących w sposób umożliwiający dopływ ścieków do projektowanego lub do istniejącego układu technologicznego. Dotyczy to przewodów tłocznych o śr. 500 - dopływ ścieków z przepompowni przy ul. Żeromskiego oraz śr. 110 - dopływ ścieków z miejscowości Kośmidry. - doprowadzenie ścieków do zbiornika retencyjnego przy zwiększonym dopływie ścieków - przewód ciśnieniowy PE 315, wykonany ze spadkiem w kierunku komory zasuw K6. Na przewodzie zaprojektowano komorę zasuw, wykonaną jako typową studzienkę z prefabrykowanych elementów żelbetowych o śr.1600, z włazem żeliwnym śr. 800 i stopniami złazowymi. - doprowadzenie ścieków podczyszczonych mechanicznie do reaktorów SBR - przewód ciśnieniowy PE 315, wykonany ze spadkiem w kierunku komory zasuw K4. Dopływ ścieków do reaktorów SBR regulowany jest sterowanymi automatycznie zasuwami instalowanymi w komorach zasuw (obiekty K1 - K4). Komory te wykonane są jako typowe studzienki śr. 1800, z prefabrykowanych elementów, z włazami żeliwnymi i stopniami złazowymi. - doprowadzenie osadu ze zbiornika osadu nadmiernego do pompowni osadu - przewód ciśnieniowy PE 1100 położony ze spadkiem w kierunku pompowni. Na przewodzie zaprojektowano komorę zasuw - obiekt K5 - z dwiema zasuwami nożowymi DN 100. Jedna z zasuw sterowana jest automatycznie z szafy sterowniczej, druga natomiast umożliwia demontaż pierwszej w przypadku jej uszkodzenia i jednocześnie zapewnia możliwość zdławienia nadmiernego przepływu osadu do pompowni. Obiekt K5 projektuje się jako typową studzienkę śr. 1000, z prefabrykowanych elementów, z włazem żeliwnym i stopniami złazowymi. - doprowadzenie ścieków ze zbiornika retencyjnego do pompowni wielofunkcyjnej - przewód ciśnieniowy PE 110 położony ze spadkiem w kierunku pompowni. Na przewodzie zaprojektowano komorę zasuw - obiekt K7 - z dwiema zasuwami nożowymi DN 100. Jedna z zasuw sterowana jest automatycznie lub ręcznie z szafy sterowniczej, druga natomiast umożliwia demontaż pierwszej w przypadku jej uszkodzenia i jednocześnie zapewnia możliwość zdławienia nadmiernego przepływu ścieków do pompowni. Obiekt K7 projektuje się jako typową studzienkę o śr. 1000, z prefabrykowanych elementów, z włazem żeliwnym i stopniami złazowymi. - odprowadzenie ścieków oczyszczonych z reaktorów SBR do istniejącej studzienki S11 - typowy odcinek kanalizacji grawitacyjnej PVC 315, z typowymi studzienkami śr. 1000, z prefabrykowanych elementów, z włazem żeliwnym i stopniami zlazowymi. - Przewód doprowadzający ścieki z wielofunkcyjnej przepompowni do komory rozprężnej - zaprojektowano wykorzystanie fragmentu istniejącego kanału śr. 300 kierującego ścieki do komór osadu czynnego pracujących w układzie przed modernizacją. Na istniejącym przewodzie zainstalować należy: zweżkę DN300/DN200 oraz zasuwę DN200, z której przewodem PE200 doprowadzane będą ścieki do komory rozprężnej. Zamawiający dopuszcza składanie ofert z zastosowaniem rozwiązań równoważnych opisanym w ww. dokumentacji. Zamawiający przenosi na Wykonawcę obowiązek ustawienia: a) tablicy reklamowej z umieszczeniem na nich zapisu, że wsparcie udzielone przez Islandię. Lichtenstein oraz Norwegię poprzez dofinansowanie ze środków Mechanizmu Finansowego Europejskiego Obszaru Gospodarczego oraz Norweskiego Mechanizmu Finansowego, wg. wzoru określonego w Aneksie A - dotyczącym wytycznych dla tworzenia i zamieszczania tablic reklamowych oraz tablic pamiątkowych w podręczniku (Informacja i Promocja - Mechanizmu Finansowego EOG Norweskiego Mechanizmu Finansowego 2004-2009). b) tablicy pamiątkowej uwzględniającej wytyczne określone ww. Aneksie A - dotyczącym wytycznych dla tworzenia i zamieszczania tablic reklamowych oraz tablic pamiątkowych w podręczniku (Informacja i Promocja - Mechanizmu Finansowego EOG Norweskiego Mechanizmu Finansowego 2004-2009) po zakończeniu prac inwestycyjnych. Każdy z Wykonawców winien odwiedzić miejsce budowy celem sprawdzenia warunków placu budowy, warunków związanych z wykonaniem prac będących przedmiotem zamówienia oraz celem uzyskania dodatkowych informacji koniecznych i przydatnych do oceny prac, gdyż wyklucza się możliwość roszczeń Wykonawcy z tytułu błędnego skalkulowania ceny lub pominięcia elementów niezbędnych do wykonania zamówienia. Koszty wizji lokalnej miejsca przewidzianego do realizacji poniesie Wykonawca. W ramach wykonywania robót budowlanych Wykonawca zobowiązany będzie do: - zapewnienie obsługi geodezyjnej niezbędnej do wykonania zamówienia, - organizacji i zagospodarowania placu budowy, - doprowadzenia wody oraz zasilania placu budowy, - ubezpieczenia budowy, - utrzymania i likwidacji placu budowy, odtworzenie stanu pierwotnego dróg, dojazdów, - uporządkowanie terenu budowy po zakończeniu robót itp.

II.1.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV): Oryginalny kod CPV: 45.25.90.00 - Usługi remontów i konserwacji zakładów Kod CPV wg słownika 2008: 45.25.90.00 - Usługi remontów i konserwacji zakładów Oryginalny kod CPV: 45.25.21.00 - Zakłady oczyszczania ścieków Kod CPV wg słownika 2008: 45.25.21.00 - Roboty budowlane w zakresie zakładów oczyszczania ścieków Oryginalny kod CPV: 45.23.24.21 - Roboty w zakresie oczyszczania ścieków Kod CPV wg słownika 2008: 45.23.24.21 - Roboty w zakresie oczyszczania ścieków Oryginalny kod CPV: 45.23.13.00 - Roboty budowlane w zakresie budowy wodociągów i rurociągów do odprowadzania ścieków Kod CPV wg słownika 2008: 45.23.13.00 - Roboty budowlane w zakresie budowy wodociągów i rurociągów do odprowadzania ścieków Oryginalny kod CPV: 45.25.21.30 - Wyposażenie zakładów odprowadzania ścieków Kod CPV wg słownika 2008: 45.25.21.30 - Wyposażenie zakładów odprowadzania ścieków Oryginalny kod CPV: 45.31.00.00 - Roboty w zakresie instalacji elektrycznych Kod CPV wg słownika 2008: 45.31.00.00 - Roboty instalacyjne elektryczne .

II.1.5) Czy dopuszcza się złożenie oferty częściowej: Nie.

II.1.6) Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej: Nie.

II.2) CZAS TRWANIA ZAMÓWIENIA LUB TERMIN WYKONANIA: data zakończenia: 30.06.2008.

SEKCJA III: INFORMACJE O CHARAKTERZE PRAWNYM, EKONOMICZNYM, FINANSOWYM I TECHNICZNYM

III.1) WARUNKI DOTYCZĄCE ZAMÓWIENIA

• Informacja na temat wadium: Przystępując do przetargu wykonawca zobowiązany jest do wniesienia wadium w wysokości 35 000 zł (słownie: trzydzieści pięć tysięcy złotych). Wadium powinno być wniesione najpóźniej do dnia 16.11.2007 r. godz. 10.00, tj.: do terminu składania ofert.

III.2) WARUNKI UDZIAŁU

• Opis warunków udziału w postępowaniu oraz opis sposobu dokonywania oceny spełniania tych warunków: W przetargu mogą brać udział wykonawcy którzy spełniają następujące warunki. - Nie podlegają wykluczeniu na podstawie art. 24 ust. 1 i 2 Ustawy - Spełniają warunki określone w art. 22 ust. 1 Ustawy. - O udzielenie zamówienia ubiegać się mogą wykonawcy, którzy złożą ważną ofertę, zgodnie z wymaganiami zawartymi w specyfikacji - Są uprawnieni do występowania w obrocie prawnym, zgodnie z wymaganiami ustawowymi niezbędnych do realizacji zamówienia, - Zrealizują zamówienie w ustalonym terminie - Udzielą 36 miesięcznej gwarancji na wykonane prace, - Udzielą 30 dniowego terminu płatności, - Wniosą wadium - Udokumentują posiadanie polisy lub innego dokumentu ubezpieczenia od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności. - udokumentują wykonanie robót budowlanych w okresie ostatnich pięciu lat przed dniem wszczęcia postępowania o udzielenie zamówienia, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, odpowiadających swoim rodzajem i wartością robotom budowlanym stanowiącym przedmiot zamówienia, z podaniem ich wartości oraz dat i miejsca wykonania oraz załączeniem dokumentów potwierdzających, że roboty te zostały wykonane należycie - udokumentują, że w ostatnich trzech latach obrotowych tj.: 2004 - 2006, uzyskali średnioroczne obroty w wysokości 3 000 000,00 zł, posiadają niezbędne uprawnienia i zezwolenia w zakresie objętym niniejszym zamówieniem, w branży budowlanej, sanitarnej i elektrycznej, - udokumentują, że dysponują osobami, które będą wykonywać zamówienie wraz z informacjami na temat ich kwalifikacji niezbędnych do wykonania zamówienia, a także zakresu wykonywanych przez nich czynności zawodowych, w tym uprawnień budowlanych kierownika budowy w branży budowlanej, sanitarnej i elektrycznej; Opis sposobu dokonywania oceny spełniania warunków udziału w postępowaniu: Ocena spełnienia warunków wymaganych od wykonawców zostanie dokonana na podstawie złożonych dokumentów potwierdzających spełnienie warunków udziału w postępowaniu, na zasadzie spełnia/ nie spełnia czyli zero jedynkowo
• Informacja o oświadczeniach i dokumentach, jakie mają dostarczyć wykonawcy w celu potwierdzenia spełniania warunków udziału w postępowaniu: - Kosztorys ofertowy - Wypełniony formularz ofertowy - Oświadczenie wykonawcy z art. 22 ust. 1 Ustawy - [dotyczy Wykonawcy krajowego] Aktualny odpis z właściwego rejestru albo zaświadczenie o wpisie do ewidencji działalności gospodarczej, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub zgłoszenia do ewidencji działalności gospodarczej (wystawionego nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem składania ofert) [dotyczy Wykonawcy zagranicznego] dokument lub dokumenty wystawione w kraju w którym Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania, potwierdzające, że nie otwarto likwidacji ani nie ogłoszono upadłości - Uprawnienia budowlane do kierowania robotami budowlanymi w branży budowlanej, elektrycznej i sanitarnej - [dotyczy Wykonawcy krajowego] zaświadczenia o przynależności do Polskiej Izby Inżynierów Budownictwa aktualne na dzień składania ofert, [dotyczy Wykonawcy zagranicznego] dokument lub dokumenty wystawione w kraju w którym Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania, potwierdzające, że posiada kwalifikacje zawodowe inżynierów budownictwa - wykaz wykonanych robót budowlanych w okresie ostatnich pięciu lat przed dniem wszczęcia postępowania o udzielenie zamówienia, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, odpowiadających swoim rodzajem i wartością robotom budowlanym stanowiącym przedmiot zamówienia, z podaniem ich wartości oraz dat i miejsca wykonania, - załączenie dokumentów potwierdzających, że ww. roboty zostały wykonane należycie, -sprawozdanie finansowe albo jego części, a jeżeli podlega ono badaniu przez biegłego rewidenta zgodnie z przepisami o rachunkowości również z opinią odpowiednio o badanym sprawozdaniu albo jego części, a w przypadku wykonawców niezobowiązanych do sporządzania sprawozdania finansowego innych dokumentów określających obroty oraz zobowiązania i należności - za okres ostatnich trzech lat obrotowych tj.: 2004-2006, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - za ten okres, potwierdzające średnioroczne obroty w wysokości 3 000 000 zł za każdy rok obrotowy - wykaz osób i podmiotów które będą wykonywać zamówienie wraz z informacjami na temat ich kwalifikacji niezbędnych do wykonania zamówienia, a także zakresu wykonywanych przez nich czynności - [dotyczy Wykonawcy krajowego] aktualne zaświadczenie właściwego Naczelnika Urzędu Skarbowego oraz właściwego oddziału Zakładu Ubezpieczeń Społecznych lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego potwierdzających odpowiednio, że wykonawca nie zalega z opłacaniem podatków, opłat oraz składek na ubezpieczenie zdrowotne lub społeczne lub zaświadczeń, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawionych nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem składania ofert, [dotyczy Wykonawcy zagranicznego] dokument lub dokumenty wystawione w kraju w którym Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania, potwierdzające, że nie zalega z uiszczaniem podatków, opłat, składek na ubezpieczenie społeczne i zdrowotne albo, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu, wystawionych nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert. - [dotyczy Wykonawcy krajowego] aktualna informacja z Krajowego Rejestru Karnego albo równoważne zaświadczenie właściwego organu sądowego lub administracyjnego kraju pochodzenia osoby w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt. 4-8 Ustawy, wystawionych nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert, [dotyczy Wykonawcy zagranicznego] aktualna informacja z Krajowego Rejestru Karnego albo równoważne zaświadczenie właściwego organu sądowego lub administracyjnego kraju pochodzenia osoby w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt. 4-8 Ustawy, wystawionych nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert, - [dotyczy Wykonawcy krajowego] aktualna informacja z Krajowego Rejestru Karnego w zakresie określonym w art. 24 ust. 1 pkt. 9 Ustawy, tj.: aktualną informację z Krajowego Rejestru Karnego dotyczącą karalności podmiotów zbiorowych za czyny zabronione pod groźbą kary w rozumieniu przepisów Ustawy z dnia 28 października 2002 r. (Dz. U. Nr 197, poz. 1661) albo równoważne zaświadczenie właściwego organu sądowego lub administracyjnego kraju pochodzenia osoby, wystawionych nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert, [dotyczy Wykonawcy zagranicznego] dokument wystawiony w kraju w którym wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania potwierdzające, że nie orzeczono wobec niego zakazu ubiegania się o zamówienie - Oświadczenie o zobowiązaniu do realizacji zamówienia w wyznaczonym terminie, - Oświadczenie złożone na formularzu ofertowym o akceptacji terminu związania ofertą. - Oświadczenie złożone na formularzu ofertowym o udzieleniu 30 dniowego terminu płatności. - Oświadczenie złożone na formularzu ofertowym o zobowiązaniu się Wykonawcy do zawarcia umowy na warunkach określonych we wzorze umowy - Dowód wniesienia wadium - Oświadczenie złożone na formularzu ofertowym, że prace objęte niniejszym zamówieniem wykonamy we własnym zakresie lub w przypadku uczestnictwa podwykonawców w procesie inwestycyjnym przedstawienie informacji o ich udziale - Oświadczenie o udzieleniu 36 miesięcznego okresu gwarancji. - Polisa, a w przypadku jej braku inny dokument ubezpieczenia potwierdzającego, że wykonawca jest ubezpieczony od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności

SEKCJA IV: PROCEDURA

IV.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA

IV.1.1) Tryb udzielenia zamówienia: przetarg nieograniczony.

IV.2) KRYTERIA OCENY OFERT

IV.2.1) Kryteria oceny ofert: najniższa cena.

IV.2.2) Wykorzystana będzie aukcja elektroniczna: Nie.

IV.3) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

IV.3.1) Adres strony internetowej, na której dostępna jest specyfikacja istotnych warunków zamówienia: www.goldap.pl

Specyfikację istotnych warunków zamówienia można uzyskać pod adresem: Urząd Miejski w Gołdapi, Plac Zwycięstwa 14, 19-500 Gołdap.

IV.3.4) Termin składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu lub ofert: 16.11.2007 godzina 10:00, miejsce: Urząd Miejski w Gołdapi, Plac Zwycięstwa 14, 19-500 Gołdap, I - piętro, sekretariat.

IV.3.5) Termin związania ofertą: okres w dniach: 30 (od ostatecznego terminu składania ofert).

IV.3.6) Informacje dodatkowe, w tym dotyczące finansowania projektu/programu ze środków Unii Europejskiej: Wsparcie udzielone przez Islandię, Lichtenstein i Norwegię poprzez dofinansowanie ze środków Mechanizmu Finansowego Europejskiego Obszaru Gospodarczego oraz Norweskiego Mechanizmu Finansowego