Ostrów Wielkopolski: Rozbudowa systemu zbierania i oczyszczania ścieków komunalnych dla miasta Ostrowa Wielkopolskiego - zadanie:Dostawa i montaż sita bębnowego na terenie Oczyszczalni Ścieków w Rąbczynie
Numer ogłoszenia: 350894 - 2012; data zamieszczenia: 17.09.2012
OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Dostawy

Zamieszczanie ogłoszenia: obowiązkowe.

Ogłoszenie dotyczy: zamówienia publicznego.

Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych: tak, numer ogłoszenia w BZP: 208182 - 2012r.

Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia: nie.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

I. 1) NAZWA I ADRES: WODKAN Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji S.A., ul. Partyzancka 27, 63-400 Ostrów Wielkopolski, woj. wielkopolskie, tel. 062 7387705, 7387706, faks 062 7353690.

I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO: Inny: sektor wodno-kanalizacyjny.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego: Rozbudowa systemu zbierania i oczyszczania ścieków komunalnych dla miasta Ostrowa Wielkopolskiego - zadanie:Dostawa i montaż sita bębnowego na terenie Oczyszczalni Ścieków w Rąbczynie.

II.2) Rodzaj zamówienia: Dostawy.

II.3) Określenie przedmiotu zamówienia: Szczegółowy zakres przedmiotu zamówienia Sito obrotowe - bębnowe musi spełniać następujące wymagania:a)przepustowość: nie mniej niż 1150 m3-hb)prześwit sita: nie więcej niż 2 mm,c)przystosowane do montażu w kanale o wymiarach: głębokość 1400 mm, szerokość 1650 mm, długość 3800mm,d) zrzut skratek : dostosowany do odbioru przez istniejącą prasopłuczkę skratek typu WAP-SL-4, analogicznie dla układu istniejącego sita; hermetyczny; wykonany ze stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4301 wytrawiany w całości w kąpieli kwaśnej ,e) wyposażone w system płukania skratek zapewniający wstępną redukcję rozpuszczalnych części organicznych do minimum 70 % (dysze zainstalowane na przenośniku transportującym skratki),f)wyposażone w praskę do wstępnego sprasowania skratek do poziomu minimum 35% sm (wymagane automatyczne płukanie strefy prasowania skratek wyposażone w zawór elektromagnetyczny), g)wyposażone w transporter skratek ślimakowy, wałowy posiadający łożyska bezobsługowe nie wymagające smarowania,h)wyposażone w nóż tnący części włókniste na dopływie do bębna sita,i)całkowita hermetyzacja procesów: separacji, transportu, płukania oraz prasowania skratek, z możliwością łatwego otwierania pokryw inspekcyjnych,j)jeden napęd do pracy sita,k) system płukania ściekiem oczyszczonym - zużycie nie więcej niż 10m3-h przy ciśnieniu 4 bar, l)kosz sita wyposażony w pokrywę umożliwiającą dostęp do sita,m)kosz sita obrotowy (część cedząca skratki) czyszczony poprzez wtrysk wody pod ciśnieniem, n)kosz sita zintegrowany z transporterem skratek i prasą skratek,o)obudowa kosza sita, ze względu na duże stężenie siarkowodoru, wykonana ze stali nie gorszej niż 316L i wyposażona w wentylator nadmuchowy, zamontowany w bocznej ścianie,symetrycznie jak w obudowie istniejącego już sita,p)wszystkie elementy mające kontakt ze skratkami i ściekami w tym przenośnik ślimakowy wraz z wałem, podpory, pokrywy - wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4301 wytrawiane w całości w kąpieli kwaśnej (za wyjątkiem armatury, napędów, łożysk),q)część separująca skratki wykonana z prętów ustawionych prostopadle w stosunku do kierunku przepływu ścieków o trapezoidalnym przekroju o szerszej krawędzi zlokalizowanej od strony napływu (wnętrze bębna) dla zminimalizowania możliwości blokowania drobnych zanieczyszczeń w części cedzącej; Zamawiający nie dopuszcza zastosowania połączeń nitowych w części cedzącej sita,r)sposób zabudowy urządzenia nie może kolidować z istniejącym układem do separacji, płukania i prasowania skratek.Zamawiający wymaga, aby układ sterowania i automatyki sita został włączony do istniejącego systemu automatyki i sterowania w istniejącej już szafie AKPiA oraz do systemu wizualizacji SCADA - PRO2000 firmy MikroB i współpracował z istniejącym sterownikiem S7-300 Siemens zlokalizowanym w budynku KRT. Wykonawca zobowiązany jest do wykonania we własnym zakresie połączeń przewodami elektrycznymi, umieszczonymi w korytkach kablowych z tworzywa sztucznego, szafy sterującej z urządzeniami. Szczegółowe wymagania dotyczące układu sterowania - automatyki sita.Układ sterowania sita ma być zabudowany w istniejącej szafie sterowniczej i spełniać następujące wymagania: a)sterowanie pracą oparte na sterownikach PLC Siemens i panelu operatorskim z ekranem LCD,b)przystosowany do automatycznego sterowania pracą zblokowanych urządzeń: dwóch sit i prasopłuczki skratek,c)wyposażony w niezależny sterownik, umożliwiający pracę sita z transporterem i prasopłuczką,d)możliwość pracy urządzeń w trybie ręcznym (na wypadek awarii sterowników),e)przy urządzeniu musi być zamontowana szafka (kolumna) lokalna wykonana z tworzywa sztucznego lub ze stali kwasoodpornej nie gorszej niż 1.4301 (0H18N9) o stopniu zabezpieczenia min. IP65, z wyłącznikami zawierająca m.in.:-przycisk START i przycisk STOP,- wyłącznik awaryjnego zatrzymania - zbijakowy,-przełącznik na kluczyk auto-stop-ręka, pozwalający na bezpieczne wyłączenie z ruchu lub przełączenia urządzania w zadany tryb pracy;f)posiadać zewnętrzny panel operatorski z ekranem LCD umieszczony na elewacji szafki sterowniczej,g)sterowanie pracą sit-sitami od pomiaru poziomu ścieków przed sitem, dla każdego kanału-sita wykonany oddzielnie, realizowany za pomocą pomiaru ultradźwiękowego - on-line oparty na urządzeniach firmy Endress+Hauser,h)posiadać możliwość sterowania każdego sita z sondy poziomu własnego kanału lub sąsiedniego - opcja na wypadek awarii którejś z sond poziomu, i)stały przesył informacji o spiętrzeniu ścieków przed sitem-sitami do układu SCADA. Układ sterowania, w zakresie współpracy z istniejącym systemem wizualizacji SCADA, musi spełniać następujące wymagania:a)musi umożliwiać współpracę i przesył danych do i z istniejącego systemu SCADA - PRO 2000 firmy Mikrob S.A., b)musi umożliwiać operatorowi oczyszczalni ścieków z poziomu komputera na stacji operatorskiej określenia-ustawienia poziomu spiętrzenia ścieków przed sitem jako maksymalny poziom alarmowy, c)musi przesyłać następujące sygnały do stacji operatorskiej na oczyszczalni ścieków w Dyspozytorni BAS:-poziom ścieków w każdym kanale przed sitem, -poziom maksymalny alarmowy ustawiany przez operatora oczyszczalni ścieków, -sygnał ostrzegawczy o przekroczeniu nastawianego przez oczyszczalnie maksymalny poziomu alarmowego zwierciadła ścieków przed sitem, -temperaturę w kanale i informacje o załączeniu -opcji zima-,-stany wszystkich urządzeń: praca na rękę, praca w auto, stop, awaria, -stany obu liczników czasu pracy każdego z urządzeń;d)musi przesyłać następujące sygnały do stacji operatorskiej na Przepompowni Głównej w Ostrowie Wlkp. na ul Gdańskiej: -poziom ścieków w każdym kanale przed sitem,-poziom maksymalny alarmowy ustawiany przez operatora oczyszczalni ścieków,-sygnał ostrzegawczy o przekroczeniu nastawianego przez oczyszczalnie maksymalnego poziomu alarmowego zwierciadła ścieków przed sitem.Układ automatyki musi spełniać następujące wymagania:a)możliwość wprowadzania wartości poziomu spiętrzenia ścieków przed sitem, po przekroczeniu którego nastąpi załączenie sita, b)posiadać tzw. -drugi bieg- - czyli funkcję pozwalającą na ciągłą pracę sita-sit po przekroczeniu nastawionej wartości spiętrzenia ścieków przed sitem - włączaną przy dużych napływach ścieków,c)posiadać tzw. -opcję zima - na panelu operatorskim musi być wyświetlana aktualna temperatura panująca w kanale oraz informacja o włączeniu -opcji zima-składającą się z:- czujnika temperatury w każdym kanale, -opcji w sterowaniu, która załączy się po przekroczeniu nastawionej temperatury (np. poniżej 0 C) będzie obracała sitem-sitami co ustalony czas przez określony czas (obie wartości do wprowadzenia); opcja ta ma zabezpieczać sita przed zamarznięciem w okresie zimowym,d)posiadać zabezpieczenia termiczne i przeciążeniowe silników,e)posiadać układy zabezpieczenia przeciwprzepięciowego i odgromowego,f) zamontowane wskaźniki świetlne informujące o pracy urządzeń wykonane z diod LED,g) sterownik urządzenia powinien posiadać po dwa liczniki godzin pracy dla wszystkich napędów, w tym: -inkrementacyjny, niekasowalny -dekrementacyjny, kasowalny, z możliwością wprowadzenia wartości początkowej z sygnalizacją zakończenia odliczania (czas pozostały do zaplanowanego przeglądu, konserwacji itp).Dodatkowe wymagania Zamawiającego-producent sita bębnowego powinien posiadać autoryzowany serwis oraz magazyn części zamiennych na terenie Polski -urządzenie zaprojektowane i wykonane zgodnie z DIN EN ISO 9001 i 14001, -w związku ze standaryzacją wyposażenia dopuszcza się zastosowanie:-napędów firm: SEW Eurodrive, Bauer-Danfoss, NORD - w wykonaniu z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym,- sterowników PLC firmy Siemens,- AKP firmy Endress+Hauser,- wentylatora nadmuchowego firmy Venture-Industries..

II.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 45.25.22.00 - Wyposażenie oczyszczalni ścieków 44.16.00.00 - Rurociągi, instalacje rurowe, rury, okładziny rurowe, rury i podobne elementy .

SEKCJA III: PROCEDURA

III.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: Przetarg nieograniczony

III.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

• Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej: nie

SEKCJA IV: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA

IV.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: 03.09.2012.

IV.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT: 1.

IV.3) LICZBA ODRZUCONYCH OFERT: 0.

IV.4) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

• HUBER TECHNOLOGY Sp. z o.o. w Warszawie, , 02-495 Warszawa,, ul. Ryżowa 51, 02-495 Warszawa,, kraj/woj. mazowieckie.

IV.5) Szacunkowa wartość zamówienia (bez VAT): 350000,00 PLN.

IV.6) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ I NAJWYŻSZĄ CENĄ

• Cena wybranej oferty: 346300,00

• Oferta z najniższą ceną: 346300,00 / Oferta z najwyższą ceną: 346300,00

• Waluta: PLN.