Oława: Dostawa, montaż i uruchomienie zintegrowanej instalacji do separacji i płukania piasku na mechaniczno - biologicznej oczyszczalni ścieków przy ul. Rybackiej 31 w Oławie.
Numer ogłoszenia: 348937 - 2008; data zamieszczenia: 04.12.2008
OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Dostawy

Zamieszczanie ogłoszenia: nieobowiązkowe.

Ogłoszenie dotyczy: zamówienia publicznego.

Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych: tak, numer ogłoszenia w BZP: 208993 - 2008r.

Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia: nie.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

I. 1) NAZWA I ADRES: Zakład Wodociągów i Kanalizacji Spółka z o. o. w Oławie, ul. 3 Maja 30, Oława, woj. dolnośląskie, tel. 071 3039521, 3039530, 32, faks 071 3039533.

I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO: Podmiot prawa publicznego.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) OKREŚLENIE PRZEDMOTU ZAMÓWIENIA

II.1.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego: Dostawa, montaż i uruchomienie zintegrowanej instalacji do separacji i płukania piasku na mechaniczno - biologicznej oczyszczalni ścieków przy ul. Rybackiej 31 w Oławie..

II.1.2) Rodzaj zamówienia: Dostawy.

II.1.3) Określenie przedmiotu zamówienia: Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż i uruchomienie zintegrowanego urządzenia do separacji, płukania i odwadniania piasku dostarczonego z dwóch piaskowników pionowych w formie pulpy piaskowej. - Urządzenie należy zamontować w pomieszczeniu i w miejscu obecnie zamontowanego separatora piasku na oczyszczalni ścieków w Oławie ( w pomieszczeniu zamontowana jest także prasa skratek ). - Odpływ pulpy piaskowej z każdego piaskownika odbywa się rurociągiem DN 100 zakończonym w pomieszczeniu separatora zasuwą DN 100 z napędem pneumatycznym. Za zasuwami oba rurociągi łączą się i jednym przewodem doprowadzone są do istniejącego separatora piasku. - Spust pulpy piaskowej odbywa się kolejno z każdego piaskownika po otwarciu zasuwy. Zasuwa sterowana jest czasowo. Sygnał otwarcia zasuwy wysyłany jest szafy sterowniczej umieszczonej w pomieszczeniu sterowni ( pomieszczenie sąsiadujące z pomieszczeniem separatora ). - Odpływ wody z separacji piasku odbywa się poprzez pompę zatapialną typu 80 PZM 2,2 KZ-4 prod. MEPROZET zamontowaną w pomieszczeniu separatora. - Istniejący separator piasku zostanie zdemontowany przez Zamawiającego po potwierdzeniu przez Wykonawcę gotowości przystąpienia do prac montażowych z podaniem terminu przystąpienia do robót. - Doprowadzenie przewodów zasilających główna szafę sterującą leży po stronie Zamawiającego. - Podłączenie do separatora z płuczką piasku rurociągów doprowadzających pulpę piaskową, wodę technologiczną oraz odprowadzających wodę płuczną i frakcję ze związkami organicznymi leży po stronie Wykonawcy. - Wykonanie otworu pod przejście przenośnika ślimakowego przez ścianę leży po stronie Zamawiającego. - Wykonawca zamówienia przed przystąpieniem do robót montażowych zobowiązany jest przedłożyć do akceptacji dokumentację montażową wraz z rysunkami lokalizacji urządzenia, podaniem danych niezbędnych do podłączenia urządzenia do mediów leżących po stronie Zamawiającego oraz rysunku technicznego określającego wymogi odnośnie wykonania otworu pod przejście przenośnika ślimakowego przez ścianę. Dokumentacja zostanie uzgodniona przez Zamawiającego w ciągu 5 dni roboczych. - Prace montażowe należy przeprowadzić w przeciągu 3 dni. Wymagania formalne: Dostawca separatora z płuczką piasku winien przedłożyć w dokumentacji przetargowej: - opis techniczny urządzenia z uwzględnieniem parametrów silników, rodzaju materiałów z których wykonane zostało urządzenie; - rysunek urządzenia; - minimum 3 listy referencyjne od eksploatatorów urządzeń, które spełniają wymóg zawartości części organicznych mniejszej 3%; - załączyć 3 wyniki badań na zawartość związków organicznych w wypłukanym piasku przeprowadzonych w trakcie eksploatacji urządzenia; - dostawca urządzenia zobowiązany jest do przeprowadzenia wizji lokalnej na oczyszczalni ścieków w Oławie przy ul Rybackiej 31 i złożenia oświadczenia o zapoznaniu się z warunkami montażu i rozruchu urządzenia. Wymagania dotyczące producentów urządzenia: - Posiadanie serwisu oraz magazynu części zamiennych na terenie Polski. - Wymagany przyjazd serwisu w okresie gwarancji - 48 godzin od zgłoszenia telefonicznego potwierdzonego pisemnie faksem. Wymagania techniczno - materiałowe: - Wszystkie elementy separatora-płuczki piasku mające kontakt ze ściekami/piaskiem wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż DIN 1.4301 poddanej w całości powierzchniowej obróbce chemicznej. - Wymagana wydajność wypłukanego piasku ~ 1000 kg/h. - Obciążenie hydrauliczne w przeliczeniu na pulpę piaskową min. 10 l/s. - Gwarantowana zawartość organiki w wypłukanym piasku do 3%. - Efektywność separacji 95% dla uziarnienia większej lub równej 0.2 mm. - Stopień odwodnienia piasku nie mniej niż 85% s.m. - Zużycie medium płuczącego - woda technologiczna - max. 6 m3/h (ciśnienie dyspozycyjne - 5 bar). - Transporter ślimakowy wałowy wykonany ze stali nie gorszej niż wg DIN 1.4301 łożyskowany, napęd transportera o mocy nie większej niż 1,5 kW. - Miernik ciśnienia hydrostatycznego pulpy piaskowej uruchamiający separator piasku (nie dopuszcza się uruchomiania włącznikiem czasowym). - Płukanie piasku powinno odbywać się na złożu wzruszanym przy pomocy mieszadła o mocy nie większej niż 1,1 kW. - Separacja i płukanie piasku muszą odbywać się w jednym urządzeniu (urządzenie zintegrowane). - Urządzenie powinno posiadać rozdzielone odprowadzanie związków organicznych i wody płucznej. - Przenośnik ślimakowy należy wyprowadzić poza pomieszczenie separatora poprzez otwór w ścianie przeciwległej do drzwi wejściowych. - Przenośnik winien być wyprowadzony poza ścianę zewnętrzną na odległość min. 1,5 m licząc od ściany do miejsca zrzutu piasku z części walcowatej w której pracuje ślimak lub licząc od ściany do końcówki uchylnej rynny zrzutowej. W przypadku zamontowania uchylnej rynny spustowej odległość od ściany do najbliższej krawędzi zrzutu piasku części walcowatej w której pracuje ślimak nie może być mniejsza niż 0,5 m Wysokość miejsca zrzutu piasku winna wynosić min, 1,6 m licząc od podłoża. Najmniejsza odległość ( wysokość ) od podłoża do zewnętrznej dolnej części przenośnika ślimakowego wyprowadzonego poza pomieszczenie nie może być mniejsza niż 1,8 m. Kąt spadu rynny zrzutowej musi zapewnić samoczynny spadek wypłukanego i odwodnionego piasku. Odcinek transportera ( ślimaka ) wyprowadzony poza obręb pomieszczenia należy wykonać z zabezpieczeniem przed zamarznięciem. - Napędy w wykonaniu przeciwwybuchowym zabezpieczone antykorozyjnie. - Szafa sterująca 1. Główną szafę sterującą należy zamontować w pomieszczeniu sterowni ( pomieszczenie sąsiadujące z pomieszczeniem separatora ). 2. Szafa winna zawierać wszystkie elementy niezbędne do automatycznej pracy urządzenia m.in. : sterownik sterujący pracą wszystkich urządzeń, panel sterowniczy wyposażony w ekran ciekłokrystaliczny, zamontowany na elewacji szafki sterowniczej, obrazujący stan pracy separatora lub stan awarii oraz przyciski funkcyjne umożliwiające zmianę parametrów pracy separatora, wyłącznik główny i awaryjny, zabezpieczenia przeciążeniowe silników, przełącznik ręcznie-0-automat, licznik godzin pracy, możliwość przyłączenia dodatkowego zewnętrznego sygnalizatora pracy, dodatkowe styki sygnalizacyjne winny umożliwiać monitorowanie pracy urządzenia: sygnały o pracy, awarii poszczególnych elementów urządzenia, stopień zabezpieczenia IP 55. 3. Szafa winna być przystosowana do wykonania w późniejszym okresie systemu sterowania i monitoringu separatora z płuczką z centralnej dyspozytorni w oparciu o protokół Profibus RTU. 4. Przy urządzeniu należy zamontować drugą szafę sterowniczą wykonaną ze stali nierdzewnej nie gorszej niż DIN 1.4301 wyposażoną w wyłącznik główny i awaryjny oraz przełącznik ręcznie-0-automat. Stopień zabezpieczenia IP 65. Wymagania szkoleniowe: - Dostawca, w ramach realizowanego zamówienia, dokona szkolenia w zakresie obsługi, przeglądów i konserwacji urządzeń i instalacji do separacji piasku wskazanych przez Zamawiającego pracowników obsługi oczyszczalni ścieków, w liczbie nie większej niż 15 osób. Przeszkolonym osobom Zamawiający wystawi imienne certyfikaty przeszkolenia...

II.1.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 29.50.00.00 - 29.50.00.00 50.95.40.00 - 50.95.40.00 .

II.1.5) Całkowita końcowa wartość zamówienia (bez VAT) obejmująca wszystkie zamówienia i części: 126900 PLN.

SEKCJA IV: PROCEDURA

IV.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: Przetarg nieograniczony

IV.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

• Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej: nie

SEKCJA V: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA

V.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: 20.10.2008.

V.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT: 1.

V.3) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

• HUBER TECHNOLOGY Spółka z o.o., Ryżowa 51, 02-495 Warszawa, kraj/woj. mazowieckie.

V.4) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O NIE PODLEGAJĄCYCH ODRZUCENIU OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ
I NAJWYŻSZĄ CENĄ (bez VAT)

• Cena wybranej oferty: 126900
• Oferta z najniższą ceną: 126900 oferta z najwyższą ceną: 126900
• Waluta: PLN.