Bielsko-Biała: dostawa uniwersalnej maszyny do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem do badań rozciągania, ściskania i zginania wraz z montażem
Numer ogłoszenia: 228209 - 2010; data zamieszczenia: 24.08.2010
OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Dostawy

Zamieszczanie ogłoszenia: obowiązkowe.

Ogłoszenie dotyczy: zamówienia publicznego.

Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych: tak, numer ogłoszenia w BZP: 232612 - 2010r.

Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia: nie.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

I. 1) NAZWA I ADRES: Bielskie Centrum Kształcenia Ustawicznego i Praktycznego, ul. Lipnicka 34, 43-300 Bielsko-Biała, woj. śląskie, tel. 0-33 814-09-79, faks 0-33 814-30-27.

I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO: Inny: szkoła publiczna.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego: dostawa uniwersalnej maszyny do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem do badań rozciągania, ściskania i zginania wraz z montażem.

II.2) Rodzaj zamówienia: Dostawy.

II.3) Określenie przedmiotu zamówienia: 1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa uniwersalnej maszyny do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem do badań rozciągania, ściskania i zginania wraz z montażem 2. Kod CPV: 38.54.00.00-2. 3. Wykaz wyposażenia będącego przedmiotem zamówienia: MASZYNA POWINNA SPEŁNIAĆ NASTĘPUJĄCE KRYTERIA, PARAMETRY I WYPOSAŻENIE: Uniwersalna maszyna do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem do badań rozciągania, ściskania i zginania - rok produkcji 2010, maszyna fabrycznie nowa 1.Rama obciążeniowa, model stołowy zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie 20 kN konstrukcja ramy wytrzymałościowej składająca się z 2 kolumn prowadzących oraz 2 wrzecion napędowych (kulowo-tocznych), gwarantujących bezluzowe prowadzenie i napęd trawersy wymiary przestrzeni roboczej bez oprzyrządowania: - wysokość przynajmniej 1000 mm - szerokość przynajmniej 430 mm zakres bezstopniowej regulacji prędkości badawczych w pełnym zakresie obciążenia przynajmniej od 0,001 do 500 mm/min możliwość pracy w pełnym zakresie prędkości do 110% nominału maszyny (22 kN) dokładność i powtarzalność pozycjonowania belki pomiarowej co najmniej: 0,004 mm. rozdzielczość drogi belki pomiarowej co najmniej 0,02 ?m dokładność ustawiania prędkości co najmniej 0,1 % zasilanie 230 V, 50-60 Hz certyfikat CE lub deklaracja zgodności CE wystawiona przez producenta spełniające wymogi dyrektywy maszynowej MD 2006/42/WE, dyrektywy niskonapięciowej LVD 2006/95/WE oraz dyrektywy kompatybilności elektromagnetycznej EMCD 2004/108/WE 2.Cyfrowa elektronika sterująco - pomiarowa: podstawowe kanały pomiarowe: droga, czas, siła przynajmniej 3 wolne kanały z możliwością podłączenia dodatkowego czujnika analogowego (tensometrycznego, indukcyjnego lub napięciowego) cyfrowe sterowanie napędem regulacja prędkości obciążania w zamkniętym obwodzie regulacji, w sprzężeniu zwrotnym od sensorów drogi, siły i wydłużenia regulacja adaptacyjna: automatyczny dobór parametrów sterowania w zależności od właściwości próbki badawczej będącej elementem zamkniętego obwodu regulacji regulacja siły podczas zamykania uchwytów: zabezpieczenie próbki przed nadmiernym obciążeniem próbki powstającym podczas zamykania uchwytów częstotliwość synchronicznego próbkowania wszystkich kanałów pomiarowych i sterujących min. 200 kHz częstotliwość synchronicznego przesyłania grup pomiarowych do jednostki komputera przynajmniej 100 Hz pomiar siły do przynajmniej 160% nominału głowicy celem rejestracji przeciążeń rozdzielczość jednozakresowego kanału pomiarowego siły co najmniej 900,000 punktów (bez przełączania na podzakresy o mniejszych rozdzielczościach) automatyczna korekcja punktu zerowego na początku badania bieżąca korekcja sygnałów pomiarowych dla wszystkich kanałów pełna synchronizacja czasowa wszystkich kanałów pomiarowych samoidentyfikacja sensorów pomiarowych podłączenie do komputera poprzez interfejs Ethernet jednostka elektroniki zintegrowana po stronie maszyny; niedopuszczalne jest stosowanie kart wywartościowujących instalowanych w jednostce komputera PC sterującego maszyną 3.Szyba bezpieczeństwa szyba bezpieczeństwa przednia, osłaniająca całą przestrzeń roboczą maszyny szyba wykonana z makrolonu o grubości przynajmniej 5 mm zintegrowany elektryczny zamek sprzęgnięty z jednostką elektroniki pełna zgodność ze znakiem CE oraz dyrektywą maszynową MD 2006/42/WE 4.Głowica pomiarowa siły, zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie FN = 20 kN konstrukcja cylindryczna, niskoprofilowa w połączeniu z elektroniką kontrolno pomiarową spełniająca wymogi EN ISO 7500-1 (dokładność, błąd rozrzutu, błąd histerezy, błąd wskazania zera, rozdzielczość) w zakresie od co najmniej 80 N (0,2% FN) do 20 kN (klasa 1) oraz w zakresie od co najmniej 400 N (1% FN) do 20 kN (klasa 0.5) granica przeciążenia osiowego nie mniejsza niż 30 kN (150% FN) granica przeciążenia bocznego nie mniejsza niż 20 kN (100% FN) granica zniszczenia nie mniejsza niż 60 kN (300% FN) certyfikat fabrycznej kalibracji producenta 5.Para uchwytów mechanicznych klinowych: maksymalne obciążenie 20 kN zestaw wkładek radełkowanych do próbek płaskich o grubości do 12 mm; powierzchnia chwytowa co najmniej 50 x 60 mm (wys. x szer.) 6.Wyposażenie do prób ściskania: maksymalne obciążenie 20 kN płyty o średnicy co najmniej 90 mm górna płyta mocowana na przegubie kulistym dolna płyta z koncentryczną grawurą 7.Wyposażenie do prób zginania 3 punktowego: maksymalne obciążenie 20 kN płynnie i bezstopniowo regulowany rozstaw podpór w zakresie 10-180 mm stempel zginający oraz podpory o średnicy 10 mm, szerokość co najmniej 40 mm droga ugięcia minimum 36 mm 8.Oprogramowanie do testów wytrzymałościowych w języku polskim - pakiet metod testowych włącznie z testami rozciągania, ściskania, zginania 2, 3 i 4 pkt., oddzierania, delaminacji, tarcia, cyklicznymi, pełzaniem, relaksacją, retardacją oraz dowolnymi przebiegami blokowymi bez konieczności zakupu i rozbudowy systemu o dodatkowe moduły oprogramowania. Ponadto umożliwiające: graficzne tworzenie dowolnych procedur testowych poprzez zastosowanie gotowych bloków funkcyjnych odpowiedzialnych ze sterowanie maszyną, obsługę czujników (np. ekstensometry) oraz zewnętrznych urządzeń (np. komora temperaturowa) oraz ponadto spełniających funkcje logiczne (np. wykonanie bloku programowego w zależności od wartości kanału siły) i bezpieczeństwa (np. nadzorowanie dopuszczalnej górnej granicy obciążenia) tworzenie własnych wirtualnych kanałów przeliczeniowych umożliwiających sterowanie maszyną. jednoczesną prezentację danych w czasie rzeczywistym z co najmniej 5 kanałów pomiarowych tworzenie dowolnych wyników na podstawie zarejestrowanych danych pomiarowych, tj. wartości referencyjne, minima, maksima, wartości średnie, gradienty, piki oraz wprowadzanie wzorów i obliczeń użytkownika tworzenie wykresów (przedstawiających co najmniej kanały siły, drogi, czasu, pracy), histogramów (z rozkładem Gaussa, granicami sigma i wartościami średnimi dla wyników wyznaczanych podczas właściwego badania np. moduł sprężystości, siła maksymalna), tabel (zawierających wyniki, statystykę), raportów (zawierających wykresy, tabele, histogramy) sterowanie przebiegiem temperatury oraz rejestrację temperatury w komorze temperaturowej w trakcie badania bezpośrednie eksportowanie danych pomiarowych oraz wyników do plików tekstowych (ASCII), PDF, arkuszy kalkulacyjnych (np. MS Excel), edytorów tekstu (np. MS Word) oraz baz danych (np. MS Access) długoczasową analizę wyników z różnych badań poprzez budowanie kwerend oraz rejestrację wideo przebiegu badania zsynchronizowaną z danymi pomiarowymi regulację parametrów P, I, D dla każdego z kanałów pomiarowych poprzez tryb oscyloskopu przedstawiającego wartość rzeczywistą, zadaną oraz docelową dostępność co najmniej dwóch alternatywnych języków (angielski i niemiecki) z możliwością ich przełączania w czasie rzeczywistym, np. w celu wygenerowania raportu w języku obcym licencjonowanie oprogramowania na min. 25 stanowisk komputerowych dostępność modułu programowego do rejestracji krzywej korekcyjnej w celu pomiaru odkształcenia własnego maszyny wraz z możliwością odejmowania krzywej korekcyjnej w czasie rzeczywistym w trakcie przeprowadzania badania na maszynie wytrzymałościowej dostępność modułu dydaktycznego, umożliwiającego przeprowadzenie symulowanych badań na komputerze nie będącym podłączonym do maszyny (np. wykonanie badania zrywania tkanin podczas wykładu) wraz z możliwością generowania własnych modeli próbek na podstawie przeprowadzonych badań na maszynie wytrzymałościowej dostępność modułu symulacyjnego umożliwiającego przeprowadzenie badania i sprawdzenie poprawności ustawień procedury badawczej bez konieczności użycia maszyny i ryzyka zniszczenia akcesoriów kompatybilność z systemami operacyjnymi Windows XP, Vista oraz 7 9.Dostawca zapewnia: dokumentację w języku polskim instrukcję obsługi w języku polskim 10.Uruchomienie i szkolenie: instalacja maszyny w miejscu wskazanym przez klienta, sprawdzenie kompletności dostawy, uruchomienie funkcjonalne całego systemu, sprawdzenie funkcjonalności oprzyrządowania, instalacja oprogramowania, szkolenie personelu obsługującego system, zapoznanie użytkownika z funkcjonalnością oprogramowania, przekazanie protokołu odbioru końcowego systemu kalibracja kanału pomiarowego siły przez autoryzowany serwis producenta akredytowany na terenie Polski wg PN EN ISO/IEC 17025 11.Dokumenty wymagane do oferty przetargowej Wzór deklaracji zgodności CE producenta potwierdzający zgodność maszyny z dyrektywami MD 2006/42/WE, LVD 2006/95/WE oraz EMCD 2004/108/WE karta katalogowa maszyny oraz głowic pomiarowych siły w języku polskim potwierdzająca oferowane parametry certyfikat akredytacji serwisu producenta na terenie Polski 4.GWARANCJA Wykonawca udzieli min. 24 miesięcznej gwarancji na przedmiot zamówienia. 5. Dodatkowe warunki: a). Wykonawca zapewni obsługę pogwarancyjną w okresie min 5 lat od daty ustania gwarancji, b). Wykonawca musi posiadać magazyn części zamiennych na terenie Polski, c). Wykonawca zapewni obsługę serwisową nie dłużej jak do 72 godzin od wezwania..

II.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 38.54.00.00-2.

SEKCJA III: PROCEDURA

III.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: Przetarg nieograniczony

III.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

• Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej: nie

SEKCJA IV: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA

IV.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA: 23.08.2010.

IV.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT: 1.

IV.3) LICZBA ODRZUCONYCH OFERT: 0.

IV.4) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

• ZWICK POlska Service Urządzenia do Badania Materiałów, ul. Żeligowskiego 32/34, 90-643 Łódź, kraj/woj. łódzkie.

IV.5) Szacunkowa wartość zamówienia (bez VAT): 102459,00 PLN.

IV.6) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ I NAJWYŻSZĄ CENĄ

• Cena wybranej oferty: 98260,00

• Oferta z najniższą ceną: 98260,00 / Oferta z najwyższą ceną: 98260,00

• Waluta: PLN.